全自动袖口式包装机是对于单个物体或有纸托的物品而设计，此机可与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，实现无人化流水作业

ST-6030A引进技术及工艺

感应式送膜，减少薄膜的损耗

原厂欧姆龙数显式温控器，温度准确，可直接看到封切时的温度状态

无级机械式调速装置，调整进料输送带的速度

采用OMRON “PLC”可编程程序控制器，实现机、电、气一体化

采用三片式封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀

进料输送带可根据需要设计成左侧进料或右侧进料的方式

SM-6040采用进口双运风电机，让炉腔内热风散布均匀

输送采用变频器控制传送速度，无级调速

大风量冷却气流，产品热缩后迅速冷却定型

整机采用变频器控制传送速度，无级调速

ST-6030AH+SM-6040M全自动袖口式收缩包装机是为单个物体或无底托产品而设计，与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，无需人工操作自动化包装设备。

可做到6瓶（2×3）、8瓶（2×4）、9瓶（3×3）、12瓶（3×4）、15瓶（3×5）、18瓶（3×6）、20瓶（4×5）、24瓶（4×6）等多种包装形式。

ST-6030AH引进技术及工艺制作

采用OMRON“PLC”可编程程序控制器，实现机、电、气一体化

该机可根据生产要求进行两排、三排、四排等有底托或无底托热缩包装，

采用蜗轮蜗杆减速机，进料输送与送膜时平稳无抖动

采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀；塑钢材质输送带耐磨损

可根据瓶形选择自动送料装置

包装彩膜时，需增加色标定位系统

模块式设计，更换不同瓶形，简单完成

进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式

SM-6040M采用进口双运风电机，使炉腔内热风均匀

采用实心钢杆外包进口硅胶管，链杆式输送经久耐用。可根据不同产品的采用不同材质的输送链；

变频器控制传送速度，无级调速

大风量冷却系统，产品热缩后迅速冷却定型

收缩炉后端可选配铝制滚筒工作台，产品包装后不会跌落地面

ST-6030Z+SM-6040全自动直进料袖口式包装机，采用直线式设计，结构紧凑占地少，针对一些场地受限及包装过程中无需调整产品前进方向，不受包装物长度的限制

可独立工作，也可与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却、定型，无人化流水作业

采用OMRON“PLC”可编程程序控制器，实现机、电、气一体化

包装轻及小的产品时都能运过

该机与普通侧进料机器相比，有速度和衔接上的优势

采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀

采用进口光电，准确定位，针对产品设计两组水平检测光电

传送速度由变频器控制，可无级变速

人性化设计的控制箱，方便操作

封切时后端配有压料装置，对于包装较轻的物品，不发生移位

SM-6040采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀

可根据客户的要求增加外侧安全防护罩

采用实心钢杆外包进口硅胶管，链杆式输送硅胶，根据包装物的不同采用不同材质的输送链

整机采用“台安”变频器控制传送速度，无级调速

单独外接的控制箱，电箱内的电器元件通风良好

适用于各类盒装品单层或多层数的集体无底托收缩包装，包装过程中具有自动排列、堆垛等功能，提高生产效率，产品经过包装后具有外观整洁、紧凑不散

ST-6030AE采用现代化制造技术，

根据需要可选择直线进料或90°转角设计

该机可根据生产要求自动完成5层、4层、3层、2层的码垛或多排的组合包装，不需要单独制作模具

采用OMRON“PLC”可编程程序控制器，实现机、电、气一体化

采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀

进料采用皮带式输送，速度快，运行平稳，根据需要可增加彩膜定位系统

采用进口品牌光电及触摸屏，各种设置和操作均可通过触摸屏完成

SM-6040采用进口双运风电机，让炉腔内热风散布均匀

采用实心钢杆外包进口硅胶管，链杆式输送

采用“台安”变频器控制传送速度，无级调速

进口品牌隔热帘布，减少热能损耗

ST-6030 采用进口气缸，使推料和封切时平稳

采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀

进口品牌电气元件，减少使用过程中的故障

隐蔽式的气缸装置，增加操作方便性，后端压料装置，避免包装轻的物品时发生移位

包装不同形状规格的产品，前端的定位框架可随时调整

触按推料按钮，机器自动封切进入收缩包装机

两侧增加安全防护门，保护操作者的安全

SM-6040S采用双运风电机，炉腔内热风量均匀，收缩效果紧致不松散

采用实心钢杆外包进口硅胶管，链杆式输送，硅胶经久耐用，其中SM-6040SM可添加密轴功能，专为包装体积比较小的产品而设计

输送采用变频器控制传送速度，无级调速

炉身长度短，可减小整机功率，同时达到良好包装效果